HBD 1600金属3Dプリンティングシステムは、メータースケールの造形エンベロープ、マルチレーザーコラボレーション造形機能、フルプロセスインテリジェントクローズドループシステムにより、効率的で安定した安全な大規模金属積層造形の基準を再定義します。航空宇宙産業向けに深くカスタマイズされたソリューションとして、複雑な構造部品の製造に革新的な技術サポートを提供します。.
HBD 1600
オファーのリクエスト
構造と特徴
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1制御システム
The HBD 1600 is equipped with a robust control system, offering comprehensive system logs for in-depth performance tracking. Its high-efficiency software is designed for swift data processing, ensuring precise control throughout the printing process.
2インテリジェント粉体散布モジュール
高剛性の一体型双方向散布構造を備え、設置後すぐに使用でき、散布精度と散布効率の両面で画期的な進歩を遂げました。このシステムにより、非印刷エリアの速度が300mm/sに達し、散布効率が100%向上しました。.
3パウダー・コレクション
大容量の回収容器を使用することで、粉体の交換頻度を最小限に抑えることができます。このセットアップ
粉体のリサイクルや保管時のダウンタイムを減らし、生産性を向上させます。.
4Powder Closed-Loop circulation system
Featuring an advanced powder closed-loop circulation system that realizes automatic recycling, sieving, and powder supply during printing. lt reduces manual intervention, improves powder utlization, and enhances operational safety.
5長持ちするろ過システム
ろ過システムは、H13規格に適合した次世代PTFEコーティングフィルターエレメントを採用。
捕捉効率は99.9%で、0.3μmの粒子を捕捉することができます。フィルター
フィルターにはセルフクリーニング機能があり、フィルターエレメントの寿命は5年以上です。最適化された
ガスフロー構成の最適化により、不活性ガス環境での確実かつ効率的な廃棄物再生が可能、
最適な印刷条件を保証します。.
6Precision 28-Laser System
Designed with a fully sealed optical path and precise water-cooled temperature control, the 28-laser system of the HBD 1600 offers high accuracy and stability. The fixed-focus optical structure enables consistent energy distribution, essential for producing high-resolution parts with complex details.
7粉体自動供給システム
自動粉体供給システムは、貯蔵ホッパー内の粉体レベルを継続的に監視します、
パウダーの補充が途切れることはありません。これにより、スムーズで効率的な印刷プロセスが保証されます、
特に大量生産に有効です。.
8Automatic Blade Replacement System
Real-time monitoring of blade wear and fully automated replacement process, combined with a dua-blade redundancy design, supports long-duration, uninterrupted printing tasks.
9Lens self-cleaning system
Automatically removes lens dust, effectively preventing optical path attenuation and reducing downtime due to lens maintenance, significantly lowering long-term operational and maintenance costs.
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印刷事例
Liquid Rocket Engine Model
Through topological optimization, we have achieved the integrated printing of regenerative cooling channels and the combustion chamber, reducing the traditional 200+ components to a single integrated piece. This significantly eliminates numerous weld risk points. The biomimetic fractal flow channel design enhances the propellant mixing efficiency by over 30%.
Topological Optimization Frame
Through topological optimization design, we precisely distribute material stress, achieving a remarkable 16.5-ton ultimate load capacity and a significant 35% weight reduction, thereby pushing beyond the traditional boundaries of structural efficiency.
ワークフローの強化
補助装置
HBD 1600
粉体吸引ふるい分け機
自動ふるい分けとリサイクルにより安定した粉体品質を実現し、重要な金属AMプロセスでの材料再利用率を最大化します。.
粉体供給機
クローズドループのパウダー供給と不活性ガス保護により、手作業によるリスクを排除し、24時間365日の連続印刷作業を可能にします。.
外部浄化システム
リアルタイムプリンター通信を備えた輸入PLCによって制御される独立した外部長寿命浄化循環システムは、最大99.99%の捕捉効率を実現し、耐用年数を延長します。.
掃除機
防爆設計とゼロ残渣回収を特徴とする反応性金属粉用格納容器で、作業の安全性を確保します。.
真空乾燥炉
水分汚染物質を除去し、粉体の流動性を維持し、水素脆化を防止する。.
技術仕様
ビルド・ボリューム：
1600mm × 1600mm × 1750mm(height incl. build plate)
レーザー出力：
28 Lasers, 500W
層の厚さ：
20μm-120μm
スキャントラック幅：
70μm-200μm
スキャン速度：
≤10m/s
酸素含有量：
≤100ppm
保護された雰囲気：
一体型密閉式、酸素含有量自動監視、リサイクル洗浄、回収係数≥99%
相対密度：
99.9%+
標準的な精度：
0.05-0.2mm
金属粉：
Stainless steel, titanium alloy, superalloy, tool steel, aluminum alloy, Hastelloy, etc.
プロセスパラメータの設定：
特定のアプリケーション用にカスタマイズされたパラメータセット。
体重だ：
Est. 71500kg
外形寸法：
12500mm × 5920mm × 7500mm
電源：
500W: AC380V,50Hz, peak power ≤50kW, average power ≤25kW
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価格、カスタマイズオプションなど、私たちのチームがお手伝いいたします。お気軽にお問い合わせください。.
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