より良い理由

HBD Metal 3D printing empowers automotive manufacturers to produce lightweight, complex components with exceptional speed, enhancing vehicle performance and sustainability.

Superior

Performance

Supply Chain

Simplification

Enhanced

効率性

3Dプリンティング

変化をもたらす

Complex Structural Integration
in a Single Build

  • アドバンテージだ: Enables one-piece manufacturing of intricate aluminum alloy structures, reducing assembly steps and improving part performance.
  • 問題は解決した: Eliminates the need for traditional multi-part assembly, reducing weight, enhancing strength, and minimizing potential failure points.
  • 典型的な用途 Aluminum Alloy E-Drive Housing

Lattice Structures for Weight
Reduction & Heat Dissipation

  • アドバンテージだ: 3D-printed lattice structures optimize strength-to-weight ratio and enhance passive cooling performance.
  • 問題は解決した: Reduces overall vehicle weight, improves fuel efficiency or battery performance, and enhances cooling efficiency in high-performance automotive applications.
  • 典型的な用途 Formula Racing Car Radiator

Integrated Motorcycle Frame for
Lightweight Optimization

  • アドバンテージだ: Enables greater design freedom while preserving structural strength.
  • 問題は解決した: Reduces weight by up to 20% through topological optimization, supporting more sustainable and efficient manufacturing.
  • 典型的な用途 Motorcycle Frame Structure

どのように機能するのか?

おすすめ  モデル

HBD 350

ビルド・ボリューム:
325mm × 325mm × 400mm (ビルドプレートを含む高さ)

レーザー出力:
2レーザー、500W/1000W
4レーザー、500W/1000W

さらに詳しく

ビルド・ボリューム

158mmx100mm

レーザー出力

1レーザー、300W
2レーザー、300W
さらに詳しく

HBD 400

ビルド・ボリューム:
350mm × 400mm × 400mm (ビルドプレートを含む高さ)

レーザー出力:
4レーザー、500W/1000W
6レーザー、500W/1000W
8レーザー、1000W

さらに詳しく

ビルド・ボリューム

158mmx100mm

レーザー出力

1レーザー、300W
2レーザー、300W
さらに詳しく

HBD 500

ビルド・ボリューム:
430mm × 520mm × 520mm (ビルドプレートを含む高さ)

レーザー出力:
2レーザー、500W/1000W
3レーザー、500W/1000W

さらに詳しく

ビルド・ボリューム

158mmx100mm

レーザー出力

1レーザー、300W
2レーザー、300W
さらに詳しく
適切な素材

Perfect Transportation Solution

ステンレス鋼

(316L)

それを選ぶ理由:
Excellent corrosion resistance and good machinability—ideal for molds exposed to humid or corrosive environments.

最高のために:
Exhaust system components, brackets, and fuel injection parts.

Maraging Steel

(C300)

なぜそれを選ぶのか:
High strength, excellent toughness, and superior wear resistance—perfect for high-performance automotive applications.

 

最適:
Tooling, high-stress drivetrain components, and performance engine parts.

Corrax

(CX)

それを選ぶ理由:
Excellent corrosion resistance, high toughness, and good polishability—ideal for tooling and mold applications in automotive manufacturing.

最高のために:
Injection molding tools, die-casting molds, and wear-resistant automotive tooling.

アルミニウム合金

(AlSi10Mg)

なぜそれを選ぶのか:
Lightweight, strong, and thermally conductive—helping to improve fuel efficiency and vehicle performance.

最適:
Lightweight structural parts, heat exchangers, and suspension components.

チタン合金

(Ti6Al4V)

なぜそれを選ぶのか:
High strength-to-weight ratio and excellent corrosion resistance—ideal for performance-driven automotive applications.

 

最適:
Racing components, suspension parts, and lightweight structural elements.

チタン合金

(Ti6Al4V)

それを選ぶ理由:
高強度、低密度、卓越した耐食性で、重要な航空宇宙部品に最適。.

最高のために:
機体構造、エンジン部品、着陸装置部品。.

ステンレス鋼

(316L)

それを選ぶ理由:
Corrosion-resistant, strong, and durable—ideal for automotive components exposed to harsh environments.

最高のために:
Exhaust system components, brackets, and fuel injection parts.

Corrax

(CX)

それを選ぶ理由:
Excellent corrosion resistance, high toughness, and good polish ability—ideal for tooling and mold applications in automotive manufacturing.

最高のために:
Injection molding tools, die-casting molds, and wear-resistant automotive tooling.

アルミニウム合金

(AlSi10Mg)

それを選ぶ理由:
Lightweight, strong, and thermally conductive—helping to improve fuel efficiency and vehicle performance.

最高のために:
Lightweight structural parts, heat exchangers, and suspension components.

業界リーダーからの信頼

"At Tongji, we explore advanced manufacturing to support next-gen automotive systems. HBD's metal 3D printing overcame traditional machining limits, enabling production of complex components like our exhaust manifold. The final part achieved a perfect fit and met stringent high-pressure gas-tightness and durability standards."
もっと見る
“As a university committed to engineering excellence, our SAE Racing Team constantly seeks advanced solutions. HBD's titanium alloy 3D printing helped us overcome traditional manufacturing constraints. With their support, we produced complex, high-precision components like brake discs and structural parts for our race car. These parts integrated seamlessly and met demanding racing performance standards.”
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