HBD 200Proは、高精度生産用に設計された金属AMシステムで、表面仕上げの向上と印刷ディテールの微細化に重点を置いています。光路をアップグレードし、デュアルレーザー構成を採用することで、洗練されたスポットサイズと極薄の層厚を実現しました。これにより、部品密度と表面品質が大幅に向上し、後加工の必要性が減少します。代表的なアプリケーションには、家電製品、医療機器、精密工具/金型製造などがある。.
HBD 200プロ
オファーのリクエスト
構造と特徴
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1統合データ処理システム
HBDデータ処理ソフトウェアは、自動サポート構造統合、インテリジェントスライス、パススキャン計画、エラー修正により、カスタマイズ可能な印刷レイアウトのシームレスな作成を可能にします。.
2インテリジェント粉体散布モジュール
HBD 200Proは、均一で信頼性の高い粉体分布を保証する高強度構造を採用しています。このモジュールは、複雑な形状や微細な表面仕上げを実現するために極めて重要な層の均一性を最適化します。.
3H13基準を満たす外部浄化システム
ホストマシンにリアルタイムで接続する外部浄化システムを装備し、H13基準に適合する高い濾過効率を確保し、600時間以上のフィルター寿命で印刷作業を中断させない。.
4デュアルレーザー構成
最大出力500Wのファイバーレーザーを2台搭載し、265mm×170mm×120mmの加工容積で安定した動作を実現。.
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HBD 200プロ
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印刷事例
マイクロ熱交換器
この3Dプリントマイクロ熱交換器は、複数のコンポーネントを単一の高強度ユニットに統合しています。20μmの層厚と0.08mmの薄肉構造で製造され、コストとリードタイムを大幅に削減しながら、効率的な熱性能を実現します。.
飛散防止タングステングリッド
従来の手作業によるタングステン散乱防止グリッドの製造は、手間がかかり非効率的でした。3Dプリンターによるタングステン散乱防止グリッドは、効率を著しく改善し、精度を確保することができます。また、3D印刷技術を採用することで、強度を維持しながら、タングステン飛散防止グリッドの重量を大幅に削減することができます。.
ワークフローの強化
補助装置
HBD 200プロ
粉体ふるい機
自動ふるい分けとリサイクルにより安定した粉体品質を実現し、重要な金属AMプロセスでの材料再利用率を最大化します。.
鋸盤
ビルドプレートから正確に直接カットすることで、大判の金属AMパーツの材料ロスを最小限に抑えます。.
掃除機
防爆設計とゼロ残渣回収を特徴とする反応性金属粉用格納容器で、作業の安全性を確保します。.
真空乾燥炉
水分汚染物質を除去し、粉体の流動性を維持し、水素脆化を防止する。.
真空熱処理炉
産業グレードのストレスリリーフのための精密なサーマル・プロファイリングにより、部品密度を高めながら酸化を排除します。.
技術仕様
ビルド・ボリューム：
265mm x 170mm x 120mm（ビルドプレートを含む高さ）
レーザー出力：
2レーザー、300W/500W
層の厚さ：
10μm-40μm
スキャントラック幅：
≤ 35μm
スキャン速度：
≤ 10m/s
酸素含有量：
≤100PPM
保護された雰囲気：
一体型密閉式、酸素含有量自動監視、リサイクル洗浄、回収係数≥99%
相対密度：
99.9%+
標準的な精度：
0.035-0.2mm
金属粉：
チタン合金、アルミニウム合金、高温合金、ステンレス鋼、金型用鋼、純タングステンなど。.
プロセスパラメータの設定：
特定のアプリケーション用にカスタマイズされたパラメータセット。
体重だ：
推定1250キロ
外形寸法：
2000mm × 1430mm × 2000mm
電源：
300W：AC220V、50Hz、ピーク電力≤5kW、平均電力≤3.5kW 500W：AC380V、50Hz、ピーク電力≤6kW、平均電力≤4kW
Optional Features:
Long-Lasting Purification System
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