HBD 600は、航空宇宙、自動車、エネルギー分野向けに開発された最先端の大型金属積層造形システムです。先進的な8レーザー構成により、このシステムは高い生産性と精度を保証し、複雑な形状や大型部品を1回のシームレスな造形で効率的に生産することができます。.
HBD 600
オファーのリクエスト
構造と特徴
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1制御システム
The HBD 600 is equipped with a robust control system, offering comprehensive system logs for
in-depth performance tracking. Its high-efficiency software is designed for swift data processing,
ensuring precise control throughout the printing process.
2インテリジェント粉体散布モジュール
Intelligent variable speed design and bidirectional re-coater completing the recoating process in
3 seconds, the HBD 600 employs a high-strength structure to guarantee even and reliable
powder distribution. This module optimizes layer consistency, crucial for achieving complex
geometries and fine surface finishes.
3パウダー・コレクション
大容量の回収容器を使用することで、粉体の交換頻度を最小限に抑えることができます。このセットアップ
粉体のリサイクルや保管時のダウンタイムを減らし、生産性を向上させます。.
4長持ちするろ過システム
ろ過システムは、H13規格に適合した次世代PTFEコーティングフィルターエレメントを採用。
捕捉効率は99.9%で、0.3μmの粒子を捕捉することができます。フィルター
フィルターにはセルフクリーニング機能があり、フィルターエレメントの寿命は5年以上です。最適化された
ガスフロー構成の最適化により、不活性ガス環境での確実かつ効率的な廃棄物再生が可能、
最適な印刷条件を保証します。.
5Precision 8-Laser System
Designed with a fully sealed optical path and precise water-cooled temperature control, the
8-laser system of the HBD 600 offers high accuracy and stability. The fixed-focus optical
structure enables consistent energy distribution, essential for producing high-resolution parts
with complex details.
6粉体自動供給システム
自動粉体供給システムは、貯蔵ホッパー内の粉体レベルを継続的に監視します、
パウダーの補充が途切れることはありません。これにより、スムーズで効率的な印刷プロセスが保証されます、
特に大量生産に有効です。.
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HBD 600
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印刷事例
スラスト・チャンバー
It addresses the challenges of traditional machining in producing
large-scale components, enabling the integrated forming of complex structures with high precision. The process results in minimal deformation,
superior forming quality, fewer defects, and excellent overall performance.
Aero-engine Impeller
There is a reduction in weight and number of parts, while the structure and material are optimized. As a result, problems that cannot be solved by traditional manufacturing techniques are solved, and the load distribution of the parts is also evenly distributed.
ワークフローの強化
補助装置
HBD 600
粉体吸引ふるい分け機
自動ふるい分けとリサイクルにより安定した粉体品質を実現し、重要な金属AMプロセスでの材料再利用率を最大化します。.
粉体供給機
クローズドループのパウダー供給と不活性ガス保護により、手作業によるリスクを排除し、24時間365日の連続印刷作業を可能にします。.
外部浄化システム
リアルタイムプリンター通信を備えた輸入PLCによって制御される独立した外部長寿命浄化循環システムは、最大99.99%の捕捉効率を実現し、耐用年数を延長します。.
掃除機
防爆設計とゼロ残渣回収を特徴とする反応性金属粉用格納容器で、作業の安全性を確保します。.
真空乾燥炉
水分汚染物質を除去し、粉体の流動性を維持し、水素脆化を防止する。.
技術仕様
ビルド・ボリューム：
660mm x 660mm x 1250mm(height incl. build plate)
レーザー出力：
8レーザー、500W/1000W
層の厚さ：
20μm-120μm
スキャントラック幅：
70μm-200μm
スキャン速度：
≤10m/s
酸素含有量：
≤100ppm
保護された雰囲気：
一体型密閉式、酸素含有量自動監視、リサイクル洗浄、回収係数≥99%
相対密度：
99.9%+
標準的な精度：
0.05-0.2mm
金属粉：
Stainless steel, cobalt-chrome alloy, Hastelloy, Titanium alloy, Nickel-based alloy, Tool Steel, Aluminum alloy, and some refractory metals like Tungsten and Tantalum, etc.
プロセスパラメータの設定：
特定のアプリケーション用にカスタマイズされたパラメータセット。
体重だ：
Est. 16000kg
外形寸法：
7050mm x 3630mm x 4480mm
電源：
500W: AC380V,50/60Hz, peak power ≤35kW, average power ≤25kW
1000W: AC380V,50/60Hz, peak power ≤40kW, average power ≤30kW
1000W: AC380V,50/60Hz, peak power ≤40kW, average power ≤30kW
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価格、カスタマイズオプションなど、私たちのチームがお手伝いいたします。お気軽にお問い合わせください。.
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