The HBD 1300 is a meter-scale AM system designed for aerospace, energy, and other industrial applications. It comes standard with ten-laser synchronous scanning, in-house developed galvanometer scanners, a uniform airflow-field design, and proprietary software and control systems to ensure high stability and consistent quality in large-format builds. It also features a long-life safety filtration system and an efficient inert-gas powder recirculation system, improving powder utilization and enabling safer, continuous production.
HBD 1300
Demande d'offre
Structure et caractéristiques
1
2
3
4
5
6
1Système de contrôle
Le HBD 600 est équipé d'un système de contrôle robuste, offrant des registres complets du système pour un suivi approfondi des performances.
pour un suivi approfondi des performances. Son logiciel à haute efficacité est conçu pour un traitement rapide des données,
un contrôle précis tout au long du processus d'impression.
2Module intelligent d'épandage de poudre
Conception intelligente à vitesse variable et dispositif de revernissage bidirectionnel achevant le processus de revernissage en 3 secondes, la HBD 600 utilise une structure à haute résistance pour garantir un revernissage uniforme et fiable.
3 secondes, le HBD 600 utilise une structure à haute résistance pour garantir une
distribution de la poudre. Ce module optimise l'homogénéité de la couche, ce qui est essentiel pour obtenir des géométries complexes et des finitions de surface fines.
géométries complexes et des finitions de surface fines.
3Collection de poudres
Avec des récipients de collecte de grand volume, la fréquence des changements de poudre est minimisée. Cette configuration
améliore la productivité en réduisant les temps d'arrêt pendant le recyclage et le stockage de la poudre.
4Système de filtration longue durée
Le système de filtration utilise des éléments filtrants revêtus de PTFE de nouvelle génération, conformes aux normes H13
avec une efficacité de capture allant jusqu'à 99,9%, capable de piéger des particules aussi petites que 0,3μm. Le filtre
comprend des fonctions d'auto-nettoyage, offrant une durée de vie de l'élément filtrant de plus de 5 ans. La configuration optimisée
La configuration optimisée du flux de gaz permet une récupération sûre et efficace des déchets dans les environnements à gaz inerte,
garantissant des conditions d'impression optimales.
5Système de précision à 8 lasers
Conçu avec un chemin optique entièrement scellé et un contrôle précis de la température par refroidissement à l'eau, le système à 8 lasers du HBD 600 offre une grande précision et une grande stabilité.
système à 8 lasers du HBD 600 offre une grande précision et une grande stabilité. La structure optique à focale fixe
permet une distribution constante de l'énergie, essentielle pour la production de pièces à haute résolution
haute résolution aux détails complexes.
6Système automatisé d'alimentation en poudre
Le système automatisé d'approvisionnement en poudre surveille en permanence les niveaux de poudre dans la trémie de stockage,
de stockage, ce qui permet un réapprovisionnement ininterrompu en poudre. Cela garantit un processus d'impression fluide et efficace,
particulièrement utile pour les grandes constructions ou les productions en série.
Obtenir les spécifications complètes de la
HBD 1300
Vous souhaitez approfondir les capacités de l'application HBD 1300?
Téléchargez notre brochure produit pour découvrir ses spécifications complètes, ses applications et bien plus encore.
Télécharger le PDF
Télécharger le PDF
Études de cas sur l'impression
Améliorez votre flux de travail avec
Nos équipements auxiliaires
HBD 1300
Machine à aspirer et à tamiser les poudres
Obtenez une qualité de poudre constante grâce au tamisage et au recyclage automatisés, en maximisant le taux de réutilisation des matériaux pour les processus critiques d'AM des métaux.
Machine d'approvisionnement en poudre
Permet des opérations d'impression en continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 grâce à l'alimentation en poudre en boucle fermée et à la protection par gaz inerte, ce qui élimine les risques liés à la manipulation manuelle.
Aspirateur
Garantissez la sécurité au travail grâce à l'enceinte de confinement pour poudres métalliques réactives, dotée d'une conception antidéflagrante et d'une récupération des résidus nulle.
Four de séchage sous vide
Éliminer les contaminants de l'humidité, préserver la fluidité de la poudre et prévenir la fragilisation par l'hydrogène.
Spécifications techniques
Volume de construction :
1300mm × 1300mm × 1450mm(height incl. build plate)
Puissance du laser :
16 Lasers, 500W/1000W
Épaisseur de la couche :
20μm-120μm
Largeur de la piste de numérisation :
70μm-200μm
Vitesse de numérisation :
≤10m/s
Teneur en oxygène :
≤100ppm
Atmosphère protectrice :
Scellé intégral, contrôle automatique de la teneur en oxygène, nettoyage du recyclage et coefficient de collecte ≥ 99%
Densité relative :
99.9%+
Précision typique :
0,05-0,2 mm
Poudre métallique :
Acier inoxydable, alliage cobalt-chrome, Hastelloy, alliage de titane, alliage à base de nickel, acier à outils, alliage d'aluminium et certains métaux réfractaires comme le tungstène et le tantale, etc.
Configuration des paramètres de processus :
Jeu de paramètres adapté à l'application spécifique, modifiable par l'utilisateur
Poids :
Est. 16000kg
Extornal Dimonsions:
7050mm × 3630mm × 4480mm
Alimentation électrique :
500W : AC380V, 50/60Hz, puissance de crête ≤35kW, puissance moyenne ≤25kW
1000W : AC380V, 50/60Hz, puissance de crête ≤40kW, puissance moyenne ≤30kW
1000W : AC380V, 50/60Hz, puissance de crête ≤40kW, puissance moyenne ≤30kW
Prêt à transformer votre production ? Parlons-en !
Notre équipe est là pour vous aider en matière de prix, d'options de personnalisation et bien plus encore. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis personnalisé.
English 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Korean 
Italian 
