Flexible 3D-Metalldrucker mittlerer Größe mit Multilaserkonfigurationen für unterschiedliche Branchenanforderungen. Diese Systeme sind für komplexe Teile und höhere Bauraten optimiert und eignen sich für eine breite Palette von Metallpulvern.
HBD 500
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Struktur und Merkmale
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1Kontrollsystem
The HBD 500 is equipped with a robust control system, offering comprehensive system logs for
in-depth performance tracking. Its high-efficiency software is designed for swift data processing,
ensuring precise control throughout the printing process.
2Intelligentes Modul für die Puderverteilung
Intelligent variable speed design and bidirectional re-coater completing the recoating process in
3 seconds, the HBD 500 employs a high-strength structure to guarantee even and reliable powder
distribution. This module optimizes layer consistency, crucial for achieving complex geometries
and fine surface finishes.
3Puder-Kollektion
Bei großvolumigen Sammelbehältern wird die Häufigkeit des Pulverwechsels minimiert. Dieser Aufbau
erhöht die Produktivität, da die Ausfallzeiten während des Pulverrecyclings und der Lagerung reduziert werden.
4Langlebiges Filtersystem
The filtration system utilizes next-generation PTFE-coated filter elements, meeting H13 standards
with a capture efficiency of up to 99.9%, capable of trapping particles as small as 0.3μm. The filter
includes self-cleaning features, providing a filter element lifetime of over 5 years. Optimized
gas-flow configuration enables secure and efficient waste reclamation in inert gas environments,
ensuring optimal printing conditions.
5Precision Optics and Multi-Laser System
Designed with a fully sealed optical path and precise water-cooled temperature control, the
multi-laser system of the HBD 500 offers high accuracy and stability. The fixed-focus optical
structure enables consistent energy distribution, essential for producing high-resolution parts
with complex details.
6Automatisches Pulverzufuhrsystem
Das automatische Pulverzufuhrsystem überwacht kontinuierlich den Pulverstand im Vorratsbehälter,
und ermöglicht so ein ununterbrochenes Nachfüllen des Pulvers. Dies gewährleistet einen reibungslosen, effizienten Druckprozess,
besonders nützlich bei großen Aufträgen oder Massenproduktionen.
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Fallstudien drucken
Thrust Chamber Inner Core
Metal 3D printing transforms aerospace thrust chamber casing cores with intricate lattice structures and conformal cooling channels for improved thermal management. This technology allows for optimized geometries with tailored properties like gradient structures, enhancing performance under extreme conditions. Integration of complex features—such as support structures and sensor mounts—within the design streamlines assembly and reduces part count.
Intake Manifold
Metal 3D printing technology enables engineering-driven channel design, optimizing airflow paths and reducing weight to significantly enhance intake efficiency and overall performance. Additionally, fine-tuning print parameters minimizes post-processing in areas that are inaccessible to traditional machining methods, further improving production efficiency.
Alumium Motor Housing
Metal 3D printing enables the production of aluminum motor housings for new energy vehicles, offering lightweight designs that enhance vehicle efficiency. This technology supports complex geometries, improving thermal management and structural integrity. The result is optimized performance and reduced manufacturing time in automotive applications.
Verbessern Sie Ihren Workflow mit
Unsere Hilfsmittel
HBD 500
Pulver-Siebmaschine
Erzielen Sie eine gleichbleibende Pulverqualität durch automatisches Sieben und Recycling und maximieren Sie die Wiederverwendungsrate für kritische Metall-AM-Prozesse.
Pulverversorgungsmaschine
Ermöglicht einen kontinuierlichen Druckbetrieb rund um die Uhr mit geschlossenem Pulverzufuhrkreislauf und Schutz vor Inertgas, wodurch Risiken bei der manuellen Handhabung vermieden werden.
Sandstrahlmaschine
Deliver uniform surface finishing for complex metal parts
Drahtschneidemaschine
Hochpräzises EDM-Schneiden für feuerfeste Legierungen, das die Entfernung komplexer Stützstrukturen unterstützt.
Staubsauger
Sorgen Sie für Arbeitssicherheit mit dem Sicherheitsbehälter für reaktive Metallpulver, der sich durch eine explosionssichere Konstruktion und rückstandsfreie Rückgewinnung auszeichnet.
Vakuum-Trockenofen
Entfernt Feuchtigkeitsverunreinigungen, bewahrt die Fließfähigkeit des Pulvers und verhindert Wasserstoffversprödung.
Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Eliminieren Sie die Oxidation und erhöhen Sie gleichzeitig die Teiledichte mit präziser thermischer Profilierung für Spannungsentlastung in Industriequalität.
Technische Daten
Bauvolumen:
430mm x 520mm x 520mm(height incl. build plate)
Laserleistung:
2 Laser, 500W/1000W
4 Laser, 500W/1000W
6 Laser, 500W/1000W
4 Laser, 500W/1000W
6 Laser, 500W/1000W
Schichtdicke:
20μm-120μm
Breite der Abtastspur:
70μm-200μm
Scangeschwindigkeit:
≤10m/s
Sauerstoffgehalt:
≤100ppm
Schutzgasatmosphäre:
Integrierte Versiegelung, automatische Überwachung des Sauerstoffgehalts, Recyclingreinigung und Sammelkoeffizient ≥ 99%
Relative Dichte:
99.9%+
Typische Messgenauigkeit:
0,05-0,2 mm
Metall-Pulver:
Titanium alloy, aluminium alloy, high temperature alloy, stainless steel, mold steel, etc.
Prozessparameter-Konfiguration:
Tailored parameter set for the specific application, user-modifiable
Gewicht:
Est. 4500kg
Äußere Abmessungen:
2280mm x 1560mm x 2570mm
Stromversorgung:
500W: AC380V,50/60Hz, peak power ≤l6-16.5kW, average power ≤6.5-7kW
1000W: AC380V,50/60Hz, peak power ≤l7-18kW, average power ≤7.5-8.5kW
1000W: AC380V,50/60Hz, peak power ≤l7-18kW, average power ≤7.5-8.5kW
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