CN PRECISION TECHNOLOGY & HBD: интегрированное полнопроцессное решение повышает ценность точного производства

Аддитивное производство металлов дает значительные преимущества в плане свободы дизайна и оперативности производства. Однако когда речь заходит о прецизионных компонентах, таких как элитные часы, требующих безупречного качества поверхности, зеркальной отделки и строгих допусков, традиционные подходы часто сталкиваются с проблемами при постобработке. Как преодолеть эти ограничения, чтобы полностью реализовать потенциал аддитивного производства в прецизионных приложениях?

 

 

Металлический циферблат часов с 3D-печатью (любезно предоставлено HBD)

Компания CN PRECISION TECHNOLOGY, специализирующаяся на высокотехнологичной обработке поверхностей для часов и ювелирных изделий, в партнерстве с HBD создала первый в Южном Китае центр аддитивного производства металлов с полным циклом обработки. Это сотрудничество решает важнейшие задачи отрасли, преодолевая разрыв между высокой точностью и высокими эстетическими требованиями в области 3D-печати металлов. Центр устанавливает новую планку для производства прецизионных компонентов, превращая инновационные дизайнерские возможности в массовые конечные продукты исключительного качества, что является прорывом в цепочке создания стоимости прецизионного производства.

 

Подписание соглашения о стратегическом сотрудничестве: Г-н Май Цзиньпин, генеральный директор отдела металлов CN PRECISION TECHNOLOGY (слева), и г-н Лю Цзянье, председатель HBD (справа) (любезно предоставлено HBD)

Ограничения традиционного производства и альтернатива аддитивному

Традиционные технологии прецизионного производства, такие как штамповка и обработка с ЧПУ, имеют присущие им ограничения: штамповка ограничивает свободу проектирования, ЧПУ часто приводит к большим отходам материала, а длительные циклы разработки пресс-форм и обработки замедляют итерации. Передовая технология аддитивного производства металлов HBD обеспечивает систематическое решение этих проблем:

1. Прорыв в области комплексного проектирования: Оптимизация топологии позволяет создавать очень сложные, органические и внутренние структуры, такие как решетки и гидродинамические поверхности, которые трудно или невозможно получить с помощью субтрактивных методов.
2. Ультралегкий вес: Эффективное использование высокопроизводительных материалов, таких как титановый сплав, позволяет создавать более тонкие и легкие детали без ущерба для прочности, коррозионной стойкости и комфорта.
3. Мелкосерийное производство: Аддитивное производство поддерживает мелко- и среднесерийное производство без оснастки, что значительно сокращает сроки выполнения заказа. Например, разработка сложного корпуса часов может быть сокращена с шести месяцев до всего 45 дней.
4. Повышенная экономическая эффективность: Производство почти чистой формы сводит к минимуму отходы материалов, а вторичная переработка порошка еще больше повышает экологичность. Технология также снижает зависимость от ручной обработки и многоэтапной обработки.

Рабочее место для металлического 3D-принтера HBD в компании CN Precision Technology (Предоставлено компанией CN PRECISION TECHNOLOGY)

Однако металлические детали, напечатанные печатным способом, часто не обладают качеством поверхности, необходимым для высокоточных приложений. Достижение стабильного качества отделки, особенно сложных внутренних структур и криволинейных поверхностей, является серьезным препятствием. Именно в таких случаях очень важны возможности комплексной постобработки.

Полная интеграция процессов: Преодоление барьеров и повышение ценности

Суть полнопроцессного подхода заключается в бесшовной интеграции прототипирования, печати, термообработки, прецизионной механической обработки, полировки и нанесения покрытий. Опыт CN PRECISION TECHNOLOGY в области отделки и обработки поверхностей дополняет возможности HBD в области печати, позволяя превращать напечатанные детали в компоненты с зеркальной отделкой, отвечающие строгим стандартам часовой промышленности.

Этот замкнутый процесс имеет несколько ключевых преимуществ:

1. Превосходное качество и точность поверхности, даже для сложных геометрических форм
2. Эффективное использование и переработка материалов, особенно дорогостоящих металлических порошков
3. Функциональная интеграция и облегчение веса, недостижимые при использовании традиционных методов
4. Сокращение циклов разработки и снижение общих производственных затрат

Витрина постобработки в CN Precision Technology (Предоставлено CN PRECISION TECHNOLOGY)

HBD и CN PRECISION TECHNOLOGY: установление новых стандартов в области постобработки

Комплексное технологическое решение, разработанное HBD и CN PRECISION TECHNOLOGY, преодолевает традиционные ограничения аддитивного производства металлов в высокотехнологичных областях применения. Сочетая свободу дизайна, характеристики материалов, снижение углеродного следа, быстрое производство и высококачественную отделку, это партнерство обеспечивает мощный двигатель инноваций и устойчивых преобразований в высокотехнологичном производстве, в частности в часовом секторе.

3D-печатные часы класса люкс от CN Precision Technology (Courtesy CN PRECISION TECHNOLOGY)

Передовые системы 3D-печати HBD обеспечивают эффективное и точное изготовление деталей, а опыт CN PRECISION TECHNOLOGY в области финишной обработки гарантирует, что эти детали будут соответствовать самым высоким стандартам качества и эстетики. Вместе они дают производителям возможность устанавливать новые мировые стандарты в области дизайна, технологий и экологичности.