HBD 150D는 원형 베이스 플레이트가 특징이며 밀폐된 글러브박스 구조와 함께 매우 효율적이고 안전한 독립적인 대기 정화 시스템이 장착되어 있습니다. 여러 안전 인터록이 안정적인 작동을 보장합니다. 고품질 부품으로 제작되고 치과 공정 파라미터에 대한 개방형 액세스를 제공하는 이 시스템은 일관된 고품질 출력을 제공합니다. 치과용 크라운 및 프레임워크의 소량 생산에 적합합니다.
HBD 150D
오퍼 요청
구조 및 기능
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1제어 시스템
HBD 150D에는 강력한 제어 시스템이 장착되어 있어 심층적인 성능 추적을 위한 종합적인 시스템 로그를 제공합니다. 고효율 소프트웨어는 신속한 데이터 처리를 위해 설계되어 인쇄 프로세스 전반에 걸쳐 정밀한 제어를 보장합니다.
2지능형 파우더 스프레딩 모듈
HBD 150D는 고강도 구조를 채택하여 균일하고 안정적인 파우더 분포를 보장합니다. 이 모듈은 복잡한 형상과 미세한 표면 마감을 구현하는 데 중요한 레이어 일관성을 최적화합니다.
3효율적인 정화 보증
먼지 제거율이 99.9% 이상인 독립 정화 시스템을 장착하여 인쇄 공정 중 금속 전력을 효율적이고 안전하게 정화하여 최적의 건물 조건과 우수한 인쇄 품질을 보장합니다.
4고급 인쇄 시스템
고급 인쇄 기능을 갖추고 있어 단일 레이저 광학 경로로 인쇄 표면을 완전히 커버할 수 있습니다. 안정적인 인쇄 시스템이 장기간 작동을 보장하여 일관되고 안정적인 생산 성능을 제공합니다.
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HBD 150D
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사례 연구 인쇄
티타늄 메시
금속 3D 프린팅 의료용 티타늄 메쉬는 임플란트 및 보철 분야에 이상적인 경량 구조를 유지하면서 뛰어난 강도를 제공합니다. 이 기술을 사용하면 생체 적합성을 높이고 효과적인 뼈 통합을 촉진하는 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
치과 임플란트
금속 3D 프린팅 기술은 특히 홀 직경과 전체 길이에서 정확한 임플란트 치수를 달성하는 데 따르는 어려움을 극복하는 동시에 표면의 명확한 나사 구조를 보장하고 나사 아래에 무너짐이나 분말이 달라붙지 않으며 필요한 거칠기 표준을 충족합니다.
다음을 통해 워크플로우를 개선하세요.
보조 장비
HBD 150D
분말 체질 기계
자동화된 체질 및 재활용으로 일관된 파우더 품질을 달성하여 중요한 금속 적층 제조 공정의 재료 재사용률을 극대화합니다.
톱질 기계
제작 플레이트에서 직접 정밀하게 절단하여 대형 금속 AM 파트의 재료 손실을 최소화합니다.
진공 청소기
방폭 설계와 잔류물 제로 회수가 특징인 반응성 금속 분말용 봉쇄 장치로 작업 안전을 보장합니다.
진공 건조 오븐
습기 오염 물질을 제거하여 분말의 유동성을 보존하고 수소 취성을 방지합니다.
진공 열처리로
산업 등급의 스트레스 완화를 위해 정밀한 열 프로파일링으로 부품 밀도를 향상시키면서 산화를 제거합니다.
기술 사양
볼륨을 구축합니다:
φ158mm x 100mm(빌드 플레이트 포함 높이)
레이저 파워:
1 레이저, 300W/500W
레이저 2개, 300W
레이저 2개, 300W
레이어 두께:
10μm-50μm
트랙 폭 스캔:
40μm-80μm
스캔 속도:
≤10m/s
산소 함량:
≤100ppm
보호 분위기:
일체형 밀폐형, 산소 함량 자동 모니터링, 리사이클링 세척 및 회수 계수 ≥ 99%
상대 밀도:
99.9%+
일반적인 정확도:
0.05-0.1mm
금속 분말:
티타늄 합금, 코발트-크롬 합금, 스테인리스 스틸, 금형강 등.
프로세스 매개변수 구성:
특정 애플리케이션을 위한 맞춤형 파라미터 설정, 사용자 수정 가능
무게:
Est. 950kg
외부 치수:
1150mm x 1150mm x 1830mm
전원 공급 장치:
AC220V, 50/60Hz, 피크 전력 ≤4.3-4.5kW, 평균 전력 ≤2.8-3kW
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