Trasporto
Esplora l'abilitazionePerché è meglio
La stampa 3D HBD Metal consente ai produttori di automobili di produrre componenti leggeri e complessi con una velocità eccezionale, migliorando le prestazioni e la sostenibilità dei veicoli.
Come la stampa 3D
sta facendo la differenza
Integrazione strutturale complessa
in una singola costruzione
- Vantaggio: Consente la produzione in un unico pezzo di strutture complesse in lega di alluminio, riducendo le fasi di assemblaggio e migliorando le prestazioni dei pezzi.
- Problema risolto: Elimina la necessità del tradizionale assemblaggio in più parti, riducendo il peso, migliorando la resistenza e minimizzando i potenziali punti di rottura.
- Applicazione tipica: Alloggiamento E-Drive in lega di alluminio
Strutture a reticolo per il peso
Riduzione e dissipazione del calore
- Vantaggio: Le strutture reticolari stampate in 3D ottimizzano il rapporto resistenza-peso e migliorano le prestazioni di raffreddamento passivo.
- Problema risolto: Riduce il peso complessivo del veicolo, migliora l'efficienza del carburante o le prestazioni della batteria e aumenta l'efficienza del raffreddamento nelle applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni.
- Applicazione tipica: Radiatore per auto da corsa di Formula
Telaio moto integrato per
Ottimizzazione leggera
- Vantaggio: Consente una maggiore libertà di progettazione, preservando la resistenza strutturale.
- Problema risolto: Riduce il peso fino a 20% grazie all'ottimizzazione topologica, favorendo una produzione più sostenibile ed efficiente.
- Applicazione tipica: Struttura del telaio del motociclo
Consigliato Modelli
HBD 400
Volume di costruzione :
350 mm × 400 mm × 400 mm
(altezza incl. piastra di costruzione)
Potenza laser :
2 laser, 500W/1000W
4 laser, 500W/1000W
6 laser, 500W/1000W
HBD 500
Volume di costruzione :
430 mm × 520 mm × 520 mm
(altezza incl. piastra di costruzione)
Potenza laser :
2 laser, 500W/1000W
3 laser, 500W/1000W
HBD 350
Volume di costruzione :
325 mm × 325 mm × 400 mm (altezza incl. piastra di costruzione)
Potenza laser :
2 laser, 500W/1000W
4 laser, 500W/1000W
Volume di costruzione
158 mmx 100 mm
Potenza laser
1 laser, 300W
2 laser, 300W
2 laser, 300W
HBD 400
Volume di costruzione :
350 mm × 400 mm × 400 mm (altezza incl. piastra di costruzione)
Potenza laser :
4 laser, 500W/1000W
6 laser, 500W/1000W
8 laser, 1000W
Volume di costruzione
158 mmx 100 mm
Potenza laser
1 laser, 300W
2 laser, 300W
2 laser, 300W
HBD 500
Volume di costruzione :
430 mm × 520 mm × 520 mm (altezza incl. piastra di costruzione)
Potenza laser :
2 laser, 500W/1000W
3 laser, 500W/1000W
Volume di costruzione
158 mmx 100 mm
Potenza laser
1 laser, 300W
2 laser, 300W
2 laser, 300W
I materiali giusti per il
Soluzione di trasporto perfetta
Acciaio inox
(316L)
Perché sceglierlo:
Eccellente resistenza alla corrosione e buona lavorabilità: ideale per stampi esposti ad ambienti umidi o corrosivi.
Ideale per :
Componenti del sistema di scarico, staffe e parti dell'iniezione di carburante.
Lega di titanio
(Ti6Al4V)
Perché sceglierlo:
Alta resistenza, bassa densità ed eccezionale resistenza alla corrosione: ideale per i componenti aerospaziali critici.
Ideale per :
Strutture della cellula, parti del motore e componenti del carrello di atterraggio.
Acciaio inox
(316L)
Perché sceglierlo:
Resistente alla corrosione, robusto e durevole: ideale per i componenti automobilistici esposti ad ambienti difficili.
Ideale per :
Componenti del sistema di scarico, staffe e parti dell'iniezione di carburante.
Corrax
(CX)
Perché sceglierlo:
Eccellente resistenza alla corrosione, elevata tenacità e buona capacità di lucidatura: ideale per applicazioni di utensili e stampi nella produzione automobilistica.
Ideale per :
Utensili per lo stampaggio a iniezione, stampi per la pressofusione e utensili per l'industria automobilistica resistenti all'usura.
Lega di alluminio
(AlSi10Mg)
Perché sceglierlo:
Leggero, resistente e termoconduttivo, contribuisce a migliorare l'efficienza del carburante e le prestazioni del veicolo.
Ideale per :
Parti strutturali leggere, scambiatori di calore e componenti delle sospensioni.
Fiducia da parte dei leader del settore
"Alla Tongji esploriamo la produzione avanzata per supportare i sistemi automobilistici di nuova generazione. La stampa 3D in metallo di HBD ha superato i limiti della lavorazione tradizionale, consentendo la produzione di componenti complessi come il nostro collettore di scarico. Il pezzo finale ha ottenuto un accoppiamento perfetto e ha soddisfatto i rigorosi standard di tenuta ai gas ad alta pressione e di durata"."
Per saperne di più
“Come università impegnata nell'eccellenza ingegneristica, il nostro SAE Racing Team cerca costantemente soluzioni avanzate. La stampa 3D in lega di titanio di HBD ci ha aiutato a superare i vincoli di produzione tradizionali. Con il loro supporto, abbiamo prodotto componenti complessi e di alta precisione come i dischi dei freni e le parti strutturali per la nostra auto da corsa. Queste parti si sono integrate perfettamente e hanno soddisfatto gli esigenti standard di prestazione delle corse”.”
Per saperne di più
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