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HBD 1600

Il sistema di stampa 3D in metallo HBD 1600 ridefinisce gli standard per una produzione additiva in metallo efficiente, stabile e sicura su larga scala, grazie al suo inviluppo di costruzione su scala di un metro, alla capacità di produzione collaborativa multi-laser e al sistema intelligente a ciclo chiuso per l'intero processo. Come soluzione profondamente personalizzata per l'industria aerospaziale, fornisce un supporto tecnologico innovativo per la produzione di componenti strutturali complessi.

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Struttura e caratteristiche

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1Sistema di controllo
La HBD 1600 è dotata di un robusto sistema di controllo che offre registri di sistema completi per un monitoraggio approfondito delle prestazioni. Il suo software ad alta efficienza è progettato per una rapida elaborazione dei dati, garantendo un controllo preciso durante l'intero processo di stampa.
2Modulo di spandimento intelligente della polvere
Dotato di una struttura di spandimento della polvere bidirezionale integrata ad alta rigidità, è pronto per l'uso al momento dell'installazione e consente di raggiungere un duplice risultato in termini di precisione ed efficienza di spandimento della polvere. Il sistema consente di raggiungere una velocità di 300 mm/s nell'area non stampante, con un aumento di 100% dell'efficienza di spandimento della polvere.
3Collezione di polveri
Con i contenitori di raccolta ad alto volume, riduce al minimo la frequenza di sostituzione della polvere. Questa configurazione aumenta la produttività riducendo i tempi di inattività durante il riciclo e lo stoccaggio della polvere.
4Polvere Sistema di circolazione a circuito chiuso
Dotato di un avanzato sistema di circolazione della polvere a circuito chiuso che consente di riciclare, setacciare e alimentare automaticamente la polvere durante la stampa, riduce gli interventi manuali, migliora l'utilizzo della polvere e aumenta la sicurezza operativa.
5Sistema di filtraggio di lunga durata
Il sistema di filtrazione utilizza elementi filtranti rivestiti in PTFE di nuova generazione, conformi agli standard H13 con un'efficienza di cattura fino al 99,9%, in grado di catturare particelle di dimensioni pari a 0,3μm. Il filtro include funzioni di autopulizia, garantendo una durata dell'elemento filtrante di oltre 5 anni. La configurazione ottimizzata configurazione ottimizzata del flusso di gas consente un recupero sicuro ed efficiente degli scarti in ambienti con gas inerte, garantendo condizioni di stampa ottimali.
6Sistema di precisione a 28 laser
Progettato con un percorso ottico completamente sigillato e un preciso controllo della temperatura raffreddato ad acqua, il sistema a 28 laser di HBD 1600 offre elevata precisione e stabilità. La struttura ottica a fuoco fisso consente una distribuzione uniforme dell'energia, essenziale per produrre pezzi ad alta risoluzione con dettagli complessi.
7Sistema di alimentazione automatica delle polveri
Il sistema di approvvigionamento automatico della polvere monitora costantemente i livelli di polvere nella tramoggia di stoccaggio, di stoccaggio, consentendo un rifornimento ininterrotto di polvere. Ciò garantisce un processo di stampa efficiente e senza intoppi, particolarmente utile per le grandi costruzioni o le produzioni di massa.
8Sistema di sostituzione automatica delle lame
Il monitoraggio in tempo reale dell'usura delle lame e il processo di sostituzione completamente automatizzato, insieme al design di ridondanza delle lame, supportano attività di stampa di lunga durata e senza interruzioni.
9Sistema di autopulizia della lente
Rimuove automaticamente la polvere delle lenti, prevenendo efficacemente l'attenuazione del percorso ottico e riducendo i tempi di inattività dovuti alla manutenzione delle lenti, riducendo significativamente i costi operativi e di manutenzione a lungo termine.
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HBD 1600

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Casi di studio sulla stampa

Modello di motore a razzo liquido

Grazie all'ottimizzazione topologica, abbiamo ottenuto la stampa integrata dei canali di raffreddamento rigenerativi e della camera di combustione, riducendo gli oltre 200 componenti tradizionali a un unico pezzo integrato. Questo elimina in modo significativo i numerosi punti a rischio di saldatura. Il design biomimetico dei canali di flusso frattali aumenta l'efficienza di miscelazione del propellente di oltre 30%.

Telaio di ottimizzazione topologica

Grazie alla progettazione con ottimizzazione topologica, abbiamo distribuito con precisione le sollecitazioni del materiale, ottenendo una notevole capacità di carico ultimo di 16,5 tonnellate e una significativa riduzione del peso di 35%, superando così i confini tradizionali dell'efficienza strutturale.
Migliorate il vostro flusso di lavoro con
Le nostre attrezzature ausiliarie
HBD 1600

Macchina per l'aspirazione e il setacciamento delle polveri

Ottenete una qualità costante della polvere con la setacciatura e il riciclo automatizzati, massimizzando il tasso di riutilizzo del materiale per i processi AM di metalli critici.

Macchina di alimentazione della polvere

Consente operazioni di stampa continue 24 ore su 24, 7 giorni su 7, grazie all'alimentazione della polvere a circuito chiuso e alla protezione dal gas inerte, eliminando i rischi di manipolazione manuale.

Sistema di purificazione esterno

Un sistema di circolazione esterno indipendente di purificazione a lunga durata, controllato da un PLC importato con comunicazione in tempo reale con la stampante, offre un'efficienza di cattura fino al 99,99% per una maggiore durata.

Aspirapolvere

Garantite la sicurezza sul lavoro con il contenitore per polveri metalliche reattive, caratterizzato da un design a prova di esplosione e dal recupero di zero residui.

Forno di essiccazione sottovuoto

Rimuove i contaminanti dell'umidità, preservando la fluidità della polvere e prevenendo l'infragilimento da idrogeno.

Specifiche tecniche

Volume di costruzione:
1600 mm × 1600 mm × 1750 mm (altezza incl. piastra di costruzione)
Potenza laser:
28 laser, 500W
Spessore dello strato:
20μm-120μm
Larghezza della traccia di scansione:
70μm-200μm
Velocità di scansione:
≤10m/s
Contenuto di ossigeno:
≤100ppm
Atmosfera protettiva:
Integrale sigillato, monitoraggio automatico del contenuto di ossigeno, pulizia di riciclaggio e coefficiente di raccolta ≥ 99%
Densità relativa:
99.9%+
Precisione tipica:
0,05-0,2 mm
Polvere di metallo:
Acciaio inossidabile, lega di titanio, superlega, acciaio per utensili, lega di alluminio, Hastelloy, ecc.
Configurazione dei parametri di processo:
Set di parametri su misura per l'applicazione specifica, modificabili dall'utente
Peso:
Est. 71500 kg
Dimensioni esterne:
12500 mm × 5920 mm × 7500 mm
Alimentazione:
500W: AC380V, 50Hz, potenza di picco ≤50kW, potenza media ≤25kW

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