Le HBD 600 est un système de fabrication additive métallique grand format de pointe conçu pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'énergie. Avec sa configuration avancée à 8 lasers, ce système garantit une productivité et une précision élevées, permettant une production efficace de géométries complexes et de pièces de grande taille en une seule fois.
DBC 600
Demande d'offre
Structure et caractéristiques
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1Système de contrôle
Le HBD 600 est équipé d'un système de contrôle robuste, offrant des registres complets du système pour un suivi approfondi des performances.
pour un suivi approfondi des performances. Son logiciel à haute efficacité est conçu pour un traitement rapide des données,
un contrôle précis tout au long du processus d'impression.
2Module intelligent d'épandage de poudre
Conception intelligente à vitesse variable et dispositif de revernissage bidirectionnel achevant le processus de revernissage en 3 secondes, la HBD 600 utilise une structure à haute résistance pour garantir un revernissage uniforme et fiable.
3 secondes, le HBD 600 utilise une structure à haute résistance pour garantir une
distribution de la poudre. Ce module optimise l'homogénéité de la couche, ce qui est essentiel pour obtenir des géométries complexes et des finitions de surface fines.
géométries complexes et des finitions de surface fines.
3Collection de poudres
Avec des récipients de collecte de grand volume, la fréquence des changements de poudre est minimisée. Cette configuration
améliore la productivité en réduisant les temps d'arrêt pendant le recyclage et le stockage de la poudre.
4Système de filtration longue durée
Le système de filtration utilise des éléments filtrants revêtus de PTFE de nouvelle génération, conformes aux normes H13
avec une efficacité de capture allant jusqu'à 99,9%, capable de piéger des particules aussi petites que 0,3μm. Le filtre
comprend des fonctions d'auto-nettoyage, offrant une durée de vie de l'élément filtrant de plus de 5 ans. La configuration optimisée
La configuration optimisée du flux de gaz permet une récupération sûre et efficace des déchets dans les environnements à gaz inerte,
garantissant des conditions d'impression optimales.
5Système de précision à 8 lasers
Conçu avec un chemin optique entièrement scellé et un contrôle précis de la température par refroidissement à l'eau, le système à 8 lasers du HBD 600 offre une grande précision et une grande stabilité.
système à 8 lasers du HBD 600 offre une grande précision et une grande stabilité. La structure optique à focale fixe
permet une distribution constante de l'énergie, essentielle pour la production de pièces à haute résolution
haute résolution aux détails complexes.
6Système automatisé d'alimentation en poudre
Le système automatisé d'approvisionnement en poudre surveille en permanence les niveaux de poudre dans la trémie de stockage,
de stockage, ce qui permet un réapprovisionnement ininterrompu en poudre. Cela garantit un processus d'impression fluide et efficace,
particulièrement utile pour les grandes constructions ou les productions en série.
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DBC 600
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Études de cas sur l'impression
Chambre de poussée
Il relève les défis de l'usinage traditionnel dans la production de composants à grande échelle.
des composants à grande échelle, en permettant le formage intégré de structures complexes avec une grande précision. Le processus se traduit par une déformation minimale,
une qualité de formage supérieure, moins de défauts et d'excellentes performances globales.
Roue de moteur aéronautique
Le poids et le nombre de pièces sont réduits, tandis que la structure et les matériaux sont optimisés. Par conséquent, les problèmes qui ne peuvent être résolus par les techniques de fabrication traditionnelles sont résolus, et la répartition de la charge des pièces est également uniforme.
Améliorez votre flux de travail avec
Nos équipements auxiliaires
DBC 600
Machine à aspirer et à tamiser les poudres
Obtenez une qualité de poudre constante grâce au tamisage et au recyclage automatisés, en maximisant le taux de réutilisation des matériaux pour les processus critiques d'AM des métaux.
Machine d'approvisionnement en poudre
Permet des opérations d'impression en continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 grâce à l'alimentation en poudre en boucle fermée et à la protection par gaz inerte, ce qui élimine les risques liés à la manipulation manuelle.
Système de purification externe
Un système de purification externe indépendant à longue durée de vie, contrôlé par un automate importé avec communication en temps réel avec l'imprimante, offre une efficacité de capture allant jusqu'à 99,99% pour une durée de vie prolongée.
Aspirateur
Garantissez la sécurité au travail grâce à l'enceinte de confinement pour poudres métalliques réactives, dotée d'une conception antidéflagrante et d'une récupération des résidus nulle.
Four de séchage sous vide
Éliminer les contaminants de l'humidité, préserver la fluidité de la poudre et prévenir la fragilisation par l'hydrogène.
Spécifications techniques
Volume de construction :
660mm x 660mm x 1250mm (hauteur incluant la plaque de construction)
Puissance du laser :
8 lasers, 500W/1000W
Épaisseur de la couche :
20μm-120μm
Largeur de la piste de numérisation :
70μm-200μm
Vitesse de numérisation :
≤10m/s
Teneur en oxygène :
≤100ppm
Atmosphère protectrice :
Scellé intégral, contrôle automatique de la teneur en oxygène, nettoyage du recyclage et coefficient de collecte ≥ 99%
Densité relative :
99.9%+
Précision typique :
0,05-0,2 mm
Poudre métallique :
Acier inoxydable, alliage cobalt-chrome, Hastelloy, alliage de titane, alliage à base de nickel, acier à outils, alliage d'aluminium et certains métaux réfractaires comme le tungstène et le tantale, etc.
Configuration des paramètres de processus :
Jeu de paramètres adapté à l'application spécifique, modifiable par l'utilisateur
Poids :
Est. 16000kg
Dimensions extérieures :
7050mm x 3630mm x 4480mm
Alimentation électrique :
500W : AC380V, 50/60Hz, puissance de crête ≤35kW, puissance moyenne ≤25kW
1000W : AC380V, 50/60Hz, puissance de crête ≤40kW, puissance moyenne ≤30kW
1000W : AC380V, 50/60Hz, puissance de crête ≤40kW, puissance moyenne ≤30kW
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