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DBC 1600

Le système d'impression 3D métal HBD 1600 redéfinit les normes de fabrication additive métal à grande échelle, efficace, stable et sûre, avec son enveloppe de construction à l'échelle du mètre, sa capacité de fabrication collaborative multi-laser et son système intelligent en boucle fermée pour l'ensemble du processus. En tant que solution profondément personnalisée pour l'industrie aérospatiale, il fournit un soutien technologique innovant pour la production de composants structurels complexes.

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Structure et caractéristiques

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1Système de contrôle
The HBD 1600 is equipped with a robust control system, offering comprehensive system logs for in-depth performance tracking. Its high-efficiency software is designed for swift data processing, ensuring precise control throughout the printing process.
2Module intelligent d'épandage de poudre
Equipped with an integrated high-rigidity, all-in-one bidirectional powder spreading structure, it is ready for use upon installation and achieves a dual breakthrough in both powder spreading accuracy and efficiency. The system allows the non-printing area speed to reach 300mm/s, resulting in a 100% increase in powder spreading efficiency.
3Collection de poudres
Avec des récipients de collecte de grand volume, la fréquence des changements de poudre est minimisée. Cette configuration améliore la productivité en réduisant les temps d'arrêt pendant le recyclage et le stockage de la poudre.
4Powder Closed-Loop circulation system
Featuring an advanced powder closed-loop circulation system that realizes automatic recycling, sieving, and powder supply during printing. lt reduces manual intervention, improves powder utlization, and enhances operational safety.
5Système de filtration longue durée
Le système de filtration utilise des éléments filtrants revêtus de PTFE de nouvelle génération, conformes aux normes H13 avec une efficacité de capture allant jusqu'à 99,9%, capable de piéger des particules aussi petites que 0,3μm. Le filtre comprend des fonctions d'auto-nettoyage, offrant une durée de vie de l'élément filtrant de plus de 5 ans. La configuration optimisée La configuration optimisée du flux de gaz permet une récupération sûre et efficace des déchets dans les environnements à gaz inerte, garantissant des conditions d'impression optimales.
6Precision 28-Laser System
Designed with a fully sealed optical path and precise water-cooled temperature control, the 28-laser system of the HBD 1600 offers high accuracy and stability. The fixed-focus optical structure enables consistent energy distribution, essential for producing high-resolution parts with complex details.
7Système automatisé d'alimentation en poudre
Le système automatisé d'approvisionnement en poudre surveille en permanence les niveaux de poudre dans la trémie de stockage, de stockage, ce qui permet un réapprovisionnement ininterrompu en poudre. Cela garantit un processus d'impression fluide et efficace, particulièrement utile pour les grandes constructions ou les productions en série.
8Automatic Blade Replacement System
Real-time monitoring of blade wear and fully automated replacement process, combined with a dua-blade redundancy design, supports long-duration, uninterrupted printing tasks.
9Lens self-cleaning system
Automatically removes lens dust, effectively preventing optical path attenuation and reducing downtime due to lens maintenance, significantly lowering long-term operational and maintenance costs.
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DBC 1600

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Études de cas sur l'impression

Liquid Rocket Engine Model

Through topological optimization, we have achieved the integrated printing of regenerative cooling channels and the combustion chamber, reducing the traditional 200+ components to a single integrated piece. This significantly eliminates numerous weld risk points. The biomimetic fractal flow channel design enhances the propellant mixing efficiency by over 30%.

Topological Optimization Frame

Through topological optimization design, we precisely distribute material stress, achieving a remarkable 16.5-ton ultimate load capacity and a significant 35% weight reduction, thereby pushing beyond the traditional boundaries of structural efficiency.
Améliorez votre flux de travail avec
Nos équipements auxiliaires
DBC 1600

Machine à aspirer et à tamiser les poudres

Obtenez une qualité de poudre constante grâce au tamisage et au recyclage automatisés, en maximisant le taux de réutilisation des matériaux pour les processus critiques d'AM des métaux.

Machine d'approvisionnement en poudre

Permet des opérations d'impression en continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 grâce à l'alimentation en poudre en boucle fermée et à la protection par gaz inerte, ce qui élimine les risques liés à la manipulation manuelle.

Système de purification externe

Un système de purification externe indépendant à longue durée de vie, contrôlé par un automate importé avec communication en temps réel avec l'imprimante, offre une efficacité de capture allant jusqu'à 99,99% pour une durée de vie prolongée.

Aspirateur

Garantissez la sécurité au travail grâce à l'enceinte de confinement pour poudres métalliques réactives, dotée d'une conception antidéflagrante et d'une récupération des résidus nulle.

Four de séchage sous vide

Éliminer les contaminants de l'humidité, préserver la fluidité de la poudre et prévenir la fragilisation par l'hydrogène.

Spécifications techniques

Volume de construction :
1600mm × 1600mm × 1750mm(height incl. build plate)
Puissance du laser :
28 Lasers, 500W
Épaisseur de la couche :
20μm-120μm
Largeur de la piste de numérisation :
70μm-200μm
Vitesse de numérisation :
≤10m/s
Teneur en oxygène :
≤100ppm
Atmosphère protectrice :
Scellé intégral, contrôle automatique de la teneur en oxygène, nettoyage du recyclage et coefficient de collecte ≥ 99%
Densité relative :
99.9%+
Précision typique :
0,05-0,2 mm
Poudre métallique :
Stainless steel, titanium alloy, superalloy, tool steel, aluminum alloy, Hastelloy, etc.
Configuration des paramètres de processus :
Jeu de paramètres adapté à l'application spécifique, modifiable par l'utilisateur
Poids :
Est. 71500kg
Dimensions extérieures :
12500mm × 5920mm × 7500mm
Alimentation électrique :
500W: AC380V,50Hz, peak power ≤50kW, average power ≤25kW

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