Énergie, pétrole et gaz
Explorer l'habilitationPourquoi c'est mieux
La technologie d'impression 3D métallique de HBD révolutionne le secteur de l'énergie en offrant une précision, une flexibilité de conception et une efficacité matérielle inégalées. Nos solutions permettent de produire des composants de haute performance dans des volumes réduits, avec les mêmes performances et fonctionnalités que les pièces traditionnelles, mais dans des tailles jusqu'à trois fois plus petites.
Comment l'impression 3D
fait la différence
Fabrication intégrée pour
Échangeurs de chaleur à haut rendement
- Avantage : Permet la fabrication en une seule pièce de canaux internes complexes, éliminant les étapes d'assemblage et améliorant l'intégrité structurelle.
- Problème résolu : Les méthodes traditionnelles de brasage ou de soudage des échangeurs de chaleur peuvent introduire des points faibles et des inefficacités ; l'impression 3D garantit des conceptions étanches et performantes avec un transfert thermique optimisé.
- Application typique : Échangeur de chaleur compact
Gestion thermique avancée
pour les applications à haute température
- Avantage : Permet de concevoir et de fabriquer des structures complexes d'ailettes et de treillis afin de maximiser la dissipation de la chaleur tout en minimisant l'utilisation de matériaux.
- Problème résolu : Les structures de refroidissement conventionnelles souffrent souvent d'une surface limitée et d'un transfert de chaleur inefficace ; la fabrication additive permet des conceptions à grande surface pour des performances de refroidissement supérieures.
- Application typique : Dissipateur thermique hélicoïdal
Géométries internes complexes
pour les composants à haute performance pour l'écoulement des fluides
- Avantage : Permet la fabrication de circuits d'écoulement complexes, optimisés sur le plan aérodynamique, qui améliorent l'efficacité et réduisent la perte de charge.
- Problème résolu : Les techniques traditionnelles de moulage et d'usinage ne permettent pas d'obtenir des structures internes complexes et sans soudure ; la fabrication additive permet une liberté de conception illimitée et une dynamique des fluides supérieure.
- Application typique : Collecteur d'admission d'air - Les collecteurs d'admission imprimés en 3D avec des canaux internes optimisés améliorent l'efficacité de la combustion du carburant dans les turbines à gaz et les systèmes d'alimentation industriels, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les émissions.
Recommandé Modèles
DBC 400
Volume de construction :
350 mm × 400 mm × 400 mm
(hauteur y compris la plaque de construction)
Puissance du laser :
2 lasers, 500W/1000W
4 lasers, 500W/1000W
6 lasers, 500W/1000W
DBC 500
Volume de construction :
430 mm × 520 mm × 520 mm
(hauteur y compris la plaque de construction)
Puissance du laser :
2 lasers, 500W/1000W
3 lasers, 500W/1000W
DBC 600
Volume de construction :
660mm × 660mm × 1250mm
(hauteur y compris la plaque de construction)
Puissance du laser :
8 lasers, 500W/1000W
DBC 400
Volume de construction :
350 mm × 400 mm × 400 mm (hauteur y compris la plaque de construction)
Puissance du laser :
4 lasers, 500W/1000W
6 lasers, 500W/1000W
8 lasers, 1000W
Volume de construction
158mmx 100mm
Puissance du laser
1 Laser, 300W
2 lasers, 300W
2 lasers, 300W
DBC 500
Volume de construction :
430 mm × 520 mm × 520 mm (hauteur y compris la plaque de construction)
Puissance du laser :
2 lasers, 500W/1000W
3 lasers, 500W/1000W
Volume de construction
158mmx 100mm
Puissance du laser
1 Laser, 300W
2 lasers, 300W
2 lasers, 300W
DBC 1000Pro
Volume de construction :
660mm × 660mm × 1250mm (hauteur y compris la plaque de construction)
Puissance du laser :
8 lasers, 500W/1000W
Volume de construction
158mmx 100mm
Puissance du laser
1 Laser, 300W
2 lasers, 300W
2 lasers, 300W
Les bons matériaux pour le
Solution énergétique parfaite
Inconel 625
(IN625)
Pourquoi le choisir ?
Résistance exceptionnelle à la corrosion, à l'oxydation et aux températures élevées - parfait pour les environnements difficiles avec des pressions et des températures extrêmes.
Meilleur pour :
Échangeurs de chaleur, systèmes de tuyauterie, composants de turbines et outils de forage.
Alliage de titane
(Ti6Al4V)
Pourquoi le choisir ?
Haute résistance, faible densité et résistance exceptionnelle à la corrosion - idéal pour les composants critiques de l'aérospatiale.
Best For :
Structures de cellule, pièces de moteur et composants de train d'atterrissage.
Inconel 718
(IN718)
Pourquoi le choisir ?
Solidité exceptionnelle, résistance aux températures élevées et excellente résistance à la fatigue - idéal pour les applications aérospatiales exigeantes.
Best For :
Disques de turbine, composants de moteur et pièces structurelles exposés à une chaleur et à des contraintes extrêmes.
Inconel 625
(IN625)
Pourquoi le choisir ?
Résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation avec une grande robustesse, ce qui le rend adapté aux environnements aérospatiaux difficiles.
Best For :
Conduits d'échappement, échangeurs de chaleur et fixations pour l'aérospatiale.
La confiance des leaders de l'industrie
L'impression 3D HBD Metal permet de créer des canaux de refroidissement capillaires qui assurent un refroidissement uniforme dans l'ensemble du volume de la lame, évitant ainsi la formation de points chauds et les dommages structurels dus aux contraintes thermiques. La structure gyroïde innovante améliore encore le refroidissement en permettant au flux d'air provenant des canaux d'air de couvrir les zones difficiles d'accès, garantissant ainsi l'efficacité du refroidissement.
En savoir plus
"LEAP 71 est un pionnier de l'ingénierie computationnelle pour transformer la conception et la fabrication. Notre modèle Noyron génère de manière autonome des géométries impossibles à réaliser avec la CAO traditionnelle, ce qui permet d'obtenir des structures complexes aux performances optimisées. Cet échangeur de chaleur liquide a été produit grâce à l'impression 3D métallique industrielle de HBD, concrétisant ainsi notre flux de travail entièrement numérique."
En savoir plus
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Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment la technologie avancée d'impression 3D de métaux de HBD peut améliorer les performances, la fiabilité et l'efficacité de vos composants énergétiques. Collaborons pour atteindre vos objectifs de production d'énergie avec une innovation et une précision de pointe.
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