Energía, petróleo y gas

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Por qué es mejor

La tecnología de impresión 3D metálica de HBD está revolucionando el sector energético al ofrecer una precisión, flexibilidad de diseño y eficiencia de materiales inigualables. Nuestras soluciones permiten la producción de componentes de alto rendimiento con un volumen reducido, alcanzando el mismo rendimiento y funcionalidad que las piezas tradicionales, pero en tamaños hasta tres veces más pequeños.

Mejorado

Rendimiento

Diseño

Flexibilidad

Volumen

Reducción

Cómo funciona la impresión 3D

está marcando la diferencia

Fabricación integrada para
Intercambiadores de calor de alta eficiencia

  • Ventaja: Permite la fabricación en una sola pieza de canales internos complejos, eliminando pasos de montaje y mejorando la integridad estructural.
  • Problema resuelto: Los métodos tradicionales de soldadura fuerte o blanda para intercambiadores de calor pueden introducir puntos débiles e ineficiencias; la impresión 3D garantiza diseños sin fugas y de alto rendimiento con transferencia térmica optimizada.
  • Aplicación típica: Intercambiador de calor compacto

Gestión térmica avanzada
para aplicaciones de alta temperatura

  • Ventaja: Permite diseñar y fabricar complejas estructuras de aletas y celosías para maximizar la disipación del calor y minimizar el uso de materiales.
  • Problema resuelto: Las estructuras de refrigeración convencionales suelen tener una superficie limitada y una transferencia de calor ineficaz; la fabricación aditiva permite diseños de gran superficie para un rendimiento de refrigeración superior.
  • Aplicación típica: Disipador de calor helicoidal

Geometrías internas complejas
para componentes de flujo de fluidos de alto rendimiento

  • Ventaja: Permite la fabricación de intrincadas trayectorias de flujo aerodinámicamente optimizadas que mejoran la eficiencia y reducen la caída de presión.
  • Problema resuelto: Las técnicas tradicionales de fundición y mecanizado tienen dificultades para lograr estructuras internas complejas y sin juntas; la fabricación aditiva permite una libertad de diseño sin restricciones y una dinámica de fluidos superior.
  • Aplicación típica: Colector de admisión de aire - Los colectores de admisión impresos en 3D con canales internos optimizados mejoran la eficiencia de la combustión de combustible en turbinas de gas y sistemas de energía industrial, reduciendo el consumo de energía y las emisiones.

¿Cómo funciona?

Recomendado  Modelos

HBD 400

Volumen de construcción :
350 mm × 400 mm × 400 mm (altura incl. placa de montaje)

Potencia del láser :
4 Láseres, 500W/1000W
6 Láseres, 500W/1000W
8 láseres, 1000 W

Más información

Construir volumen

158 mm x 100 mm

Potencia láser

1 Láser, 300 W
2 láseres,300W
Más información

HBD 500

Volumen de construcción :
430 mm × 520 mm × 520 mm (altura incl. placa de montaje)

Potencia del láser :
2 Láseres, 500W/1000W
3 Láseres, 500W/1000W

Más información

Construir volumen

158 mm x 100 mm

Potencia láser

1 Láser, 300 W
2 láseres,300W
Más información

HBD 1000Pro

Volumen de construcción :
660 mm × 660 mm × 1250 mm (altura incl. placa de montaje)

Potencia del láser :
8 Láseres, 500W/1000W

Más información

Construir volumen

158 mm x 100 mm

Potencia láser

1 Láser, 300 W
2 láseres,300W
Más información
Los materiales adecuados

Solución energética perfecta

Inconel 625

(IN625)

Por qué elegirlo:
Excelente resistencia a la corrosión, la oxidación y las altas temperaturas: perfecto para entornos difíciles con presiones y temperaturas extremas.

Lo mejor para:
Intercambiadores de calor, sistemas de tuberías, componentes de turbinas y herramientas de fondo de pozo.

Cobalto-Cromo-Molibdeno

(CoCrMo)

Por qué elegirlo:
Excepcional resistencia al desgaste y a la corrosión, ideal para condiciones extremas en aplicaciones de energía, petróleo y gas.

Lo mejor para:
Componentes de válvulas, herramientas de perforación y piezas de alto desgaste en entornos marinos y submarinos.

Acero inoxidable

(316L)

Por qué elegirlo:
Excelente resistencia a la corrosión, durabilidad y versatilidad, adecuado para componentes expuestos a la humedad y a productos químicos agresivos.

Lo mejor para:
Bombas, tanques, tuberías y componentes estructurales de plataformas marinas y refinerías.

Aleación de titanio

(Ti6Al4V)

Por qué elegirlo :
Alta resistencia, baja densidad y excelente resistencia a la corrosión: ideal para componentes aeroespaciales críticos.

Lo mejor para :
Estructuras del fuselaje, piezas del motor y componentes del tren de aterrizaje.

Inconel 718

(IN718)

Por qué elegirlo :
Resistencia excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia a la fatiga: ideal para aplicaciones aeroespaciales exigentes.

Lo mejor para :
Discos de turbina, componentes de motor y piezas estructurales expuestas a calor y tensiones extremas.

Inconel 625

(IN625)

Por qué elegirlo :
Resistencia superior a la corrosión y la oxidación con gran solidez, lo que la hace adecuada para entornos aeroespaciales difíciles.

Lo mejor para :
Conductos de escape, intercambiadores de calor y fijaciones aeroespaciales.

La confianza de los líderes del sector

La impresión HBD Metal 3D permite la creación de canales de refrigeración capilares que garantizan una refrigeración uniforme en todo el volumen de la pala, evitando eficazmente la formación de puntos calientes y los daños estructurales debidos al estrés térmico. La innovadora estructura giroidal mejora aún más la refrigeración al permitir que el flujo de aire de los canales de aire cubra zonas de difícil acceso, garantizando así la eficiencia de la refrigeración.
Más información
"LEAP 71 es pionera en ingeniería computacional para transformar el diseño y la fabricación. Nuestro modelo Noyron genera de forma autónoma geometrías inalcanzables con el CAD tradicional, lo que permite crear estructuras complejas de rendimiento optimizado. Este intercambiador de calor líquido se fabricó mediante la impresión 3D industrial de metal de HBD, haciendo realidad nuestro flujo de trabajo totalmente digital."
Más información

¿Preparado para transformar sus soluciones energéticas?

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para descubrir cómo la avanzada tecnología de impresión metálica en 3D de HBD puede mejorar el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia de sus componentes energéticos. Colaboremos para alcanzar sus objetivos de producción de energía con innovación y precisión de vanguardia.
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