Energía, petróleo y gas
Explorar la habilitaciónPor qué es mejor
La tecnología de impresión 3D metálica de HBD está revolucionando el sector energético al ofrecer una precisión, flexibilidad de diseño y eficiencia de materiales inigualables. Nuestras soluciones permiten la producción de componentes de alto rendimiento con un volumen reducido, alcanzando el mismo rendimiento y funcionalidad que las piezas tradicionales, pero en tamaños hasta tres veces más pequeños.

Cómo funciona la impresión 3D
está marcando la diferencia

Fabricación integrada para
Intercambiadores de calor de alta eficiencia
- Ventaja: Permite la fabricación en una sola pieza de canales internos complejos, eliminando pasos de montaje y mejorando la integridad estructural.
- Problema resuelto: Los métodos tradicionales de soldadura fuerte o blanda para intercambiadores de calor pueden introducir puntos débiles e ineficiencias; la impresión 3D garantiza diseños sin fugas y de alto rendimiento con transferencia térmica optimizada.
- Aplicación típica: Intercambiador de calor compacto
Gestión térmica avanzada
para aplicaciones de alta temperatura
- Ventaja: Permite diseñar y fabricar complejas estructuras de aletas y celosías para maximizar la disipación del calor y minimizar el uso de materiales.
- Problema resuelto: Las estructuras de refrigeración convencionales suelen tener una superficie limitada y una transferencia de calor ineficaz; la fabricación aditiva permite diseños de gran superficie para un rendimiento de refrigeración superior.
- Aplicación típica: Disipador de calor helicoidal


Geometrías internas complejas
para componentes de flujo de fluidos de alto rendimiento
- Ventaja: Permite la fabricación de intrincadas trayectorias de flujo aerodinámicamente optimizadas que mejoran la eficiencia y reducen la caída de presión.
- Problema resuelto: Las técnicas tradicionales de fundición y mecanizado tienen dificultades para lograr estructuras internas complejas y sin juntas; la fabricación aditiva permite una libertad de diseño sin restricciones y una dinámica de fluidos superior.
- Aplicación típica: Colector de admisión de aire - Los colectores de admisión impresos en 3D con canales internos optimizados mejoran la eficiencia de la combustión de combustible en turbinas de gas y sistemas de energía industrial, reduciendo el consumo de energía y las emisiones.
Recomendado Modelos

HBD 400
Volumen de construcción :
350 mm × 400 mm × 400 mm
(altura incl. placa de montaje)
Potencia del láser :
2 Láseres, 500W/1000W
4 Láseres, 500W/1000W
6 Láseres, 500W/1000W

HBD 500
Volumen de construcción :
430 mm × 520 mm × 520 mm
(altura incl. placa de montaje)
Potencia del láser :
2 Láseres, 500W/1000W
3 Láseres, 500W/1000W

HBD 600
Volumen de construcción :
660 mm × 660 mm × 1250 mm
(altura incl. placa de montaje)
Potencia del láser :
8 Láseres, 500W/1000W
Los materiales adecuados
Solución energética perfecta

Inconel 625
(IN625)
Por qué elegirlo:
Excelente resistencia a la corrosión, la oxidación y las altas temperaturas: perfecto para entornos difíciles con presiones y temperaturas extremas.
Lo mejor para:
Intercambiadores de calor, sistemas de tuberías, componentes de turbinas y herramientas de fondo de pozo.
La confianza de los líderes del sector
¿Preparado para transformar sus soluciones energéticas?
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para descubrir cómo la avanzada tecnología de impresión metálica en 3D de HBD puede mejorar el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia de sus componentes energéticos. Colaboremos para alcanzar sus objetivos de producción de energía con innovación y precisión de vanguardia.
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