Transport
Erkundung der BefähigungWarum es besser ist
Der 3D-Druck von HBD Metal ermöglicht es Automobilherstellern, leichte, komplexe Komponenten mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit zu produzieren und so die Leistung und Nachhaltigkeit von Fahrzeugen zu verbessern.
Wie 3D-Druck
macht einen Unterschied
Komplexe strukturelle Integration
in einem einzigen Gebäude
- Vorteil: Ermöglicht die Herstellung komplizierter Strukturen aus Aluminiumlegierungen in einem Stück, wodurch sich die Montageschritte verringern und die Leistung der Teile verbessert.
- Das Problem ist gelöst: Macht die herkömmliche mehrteilige Montage überflüssig, reduziert das Gewicht, erhöht die Festigkeit und minimiert potenzielle Fehlerquellen.
- Typische Anwendung: E-Drive-Gehäuse aus Aluminiumlegierung
Fachwerkstrukturen für Gewicht
Reduktion und Wärmeableitung
- Vorteil: 3D-gedruckte Gitterstrukturen optimieren das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und verbessern die passive Kühlleistung.
- Das Problem ist gelöst: Reduziert das Gesamtgewicht des Fahrzeugs, verbessert die Kraftstoffeffizienz oder die Batterieleistung und erhöht die Kühleffizienz in Hochleistungs-Automobilanwendungen.
- Typische Anwendung: Formel Rennwagen Kühler
Integrierter Motorradrahmen für
Leichtgewichtige Optimierung
- Vorteil: Ermöglicht größere Gestaltungsfreiheit bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Festigkeit.
- Das Problem ist gelöst: Reduziert das Gewicht um bis zu 20% durch topologische Optimierung und unterstützt eine nachhaltigere und effizientere Fertigung.
- Typische Anwendung: Motorrad-Rahmenstruktur
Empfohlen Modelle
HBD 400
Bauvolumen :
350mm × 400mm × 400mm
(Höhe inkl. Bauplatte)
Laserleistung :
2 Laser, 500W/1000W
4 Laser, 500W/1000W
6 Laser, 500W/1000W
HBD 500
Bauvolumen :
430mm × 520mm × 520mm
(Höhe inkl. Bauplatte)
Laserleistung :
2 Laser, 500W/1000W
3 Laser, 500W/1000W
HBD 350
Bauvolumen :
325mm × 325mm × 400mm (Höhe inkl. Bauplatte)
Laserleistung :
2 Laser, 500W/1000W
4 Laser, 500W/1000W
Volumen aufbauen
158mmx 100mm
Laserleistung
1 Laser, 300 W
2 Laser, 300W
2 Laser, 300W
HBD 400
Bauvolumen :
350mm × 400mm × 400mm (Höhe inkl. Bauplatte)
Laserleistung :
4 Laser, 500W/1000W
6 Laser, 500W/1000W
8 Laser, 1000W
Volumen aufbauen
158mmx 100mm
Laserleistung
1 Laser, 300 W
2 Laser, 300W
2 Laser, 300W
HBD 500
Bauvolumen :
430mm × 520mm × 520mm (Höhe inkl. Bauplatte)
Laserleistung :
2 Laser, 500W/1000W
3 Laser, 500W/1000W
Volumen aufbauen
158mmx 100mm
Laserleistung
1 Laser, 300 W
2 Laser, 300W
2 Laser, 300W
Die richtigen Materialien für den
Perfekte Transportlösung
Rostfreier Stahl
(316L)
Warum wählen Sie es?
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit - ideal für Formen, die feuchten oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Geeignet für:
Auspuffanlagenkomponenten, Halterungen und Teile für die Kraftstoffeinspritzung.
Titan-Legierung
(Ti6Al4V)
Warum wählen Sie es?
Hohe Festigkeit, geringe Dichte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit - ideal für kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrt.
Geeignet für:
Flugwerkstrukturen, Triebwerksteile und Fahrwerkskomponenten.
Rostfreier Stahl
(316L)
Warum wählen Sie es?
Korrosionsbeständig, robust und langlebig - ideal für Automobilkomponenten, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
Geeignet für:
Auspuffanlagenkomponenten, Halterungen und Teile für die Kraftstoffeinspritzung.
Corrax
(CX)
Warum wählen Sie es?
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Zähigkeit und gute Polierbarkeit - ideal für den Werkzeug- und Formenbau im Automobilbau.
Geeignet für:
Spritzgießwerkzeuge, Druckgussformen und verschleißfeste Werkzeuge für die Automobilindustrie.
Aluminium-Legierung
(AlSi10Mg)
Warum wählen Sie es?
Leicht, stabil und wärmeleitfähig - zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und der Fahrzeugleistung.
Geeignet für:
Leichte Strukturteile, Wärmetauscher und Aufhängungskomponenten.
Vertrauen bei Branchenführern
"In Tongji erforschen wir fortschrittliche Fertigungsverfahren zur Unterstützung von Automobilsystemen der nächsten Generation. Der 3D-Metalldruck von HBD überwand die Grenzen der herkömmlichen Bearbeitung und ermöglichte die Herstellung komplexer Komponenten wie unseres Abgaskrümmers. Das fertige Teil hat eine perfekte Passform und erfüllt die strengen Standards für Hochdruckgasdichtigkeit und Haltbarkeit."
Mehr entdecken
“Als Universität, die sich für technische Spitzenleistungen einsetzt, sucht unser SAE Racing Team ständig nach fortschrittlichen Lösungen. Der 3D-Druck mit Titanlegierungen von HBD half uns, die traditionellen Fertigungsbeschränkungen zu überwinden. Mit ihrer Unterstützung konnten wir komplexe, hochpräzise Komponenten wie Bremsscheiben und Strukturteile für unseren Rennwagen herstellen. Diese Teile fügen sich nahtlos ein und erfüllen die anspruchsvollen Leistungsstandards für den Rennsport.”
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